平衡机的故障

　　平衡机故障本文关键词平衡机，故障平衡机发展至今已有一百多年的历史。随着电子技术的发展和刚性转子平衡理论的普及，五十年代以后大多数平衡设备都采用了电子测量技术。

　　随着生产的不断发展，对自动化设备的研究来越多，批量也越来越大。为了提高劳动生产率和改善劳动条件，50年代各工业国家开始研究平衡自动化技术，相继开发半自动平衡机和动平衡自动线，然后出现故障。我们来看看平衡机的常见故障。

　　均衡机校正件工件不平衡要求超过平衡机本身能够达到剩余不平度量的最小能力，即平衡机的平衡精度无法满足工件平衡的要求。

　　经平衡后的转子在实际使用中会产生明显的振动，这并非是由于转子本身的不平衡所致，而是由于支承轴颈成椭圆或转子结构的刚度差异所引起的，即电磁激励引起的振动，带叶片的转子在旋转过程中产生气涡的影响，系统的谐振等。

　　因电网连接的其它设备频繁起动造成电源波动和噪音的影响，或由于支架滚轮和转子轴颈的两者直径之间的相等所引起的拍频干扰.滚轮直径与工件轴颈尺寸的差值应大于20%.由于平衡机校验无轴颈的转子所使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差、芯轴与转子配合的间隙误差引起的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡.